اسان جي ويب سائيٽن تي ڀلي ڪري آيا!

موثر عملن جي استحڪام ۽ نقد رواني

عمل جي ڪارڪردگي جو مسئلو حل ڪرڻ جا ٻه مثبت اثر آهن.

سڀ کان پهريان، پروسيس ۾ ڪوئل فيڊ پروسيسنگ کي متعارف ڪرائڻ - جيئن اسان ڏٺو آهي - خام مال جي بچت پيدا ڪري ٿي جيڪا پيداوار جي ساڳئي مقدار لاءِ ويهه سيڪڙو کان به وڌيڪ ٿي سگهي ٿي ۽ ان جو مطلب آهي مثبت مارجن ۽ نقد وهڪري جيڪا فوري طور تي دستياب آهي. ڪمپني ڏانهن.

اهو مختلف ٿي سگهي ٿو شعبي ۽ استعمال جي لحاظ کان: ڪنهن به واقعي ۾، اهو مواد آهي جيڪو ڪاروبار ڪندڙ ۽ ڪمپني کي هاڻي خريد ڪرڻ جي ضرورت ناهي ۽ فضول کي پڻ منظم ڪرڻ يا ختم ڪرڻ جي ضرورت ناهي.

اهو سڄو عمل تمام گهڻو منافعو آهي ۽ مثبت نتيجو فوري طور تي آمدني بيان تي ڏسي سگهجي ٿو.

ان کان علاوه، گهٽ خام مال خريد ڪرڻ سان، ڪمپني خودڪار طريقي سان عمل کي وڌيڪ پائيدار بڻائي ٿي، ڇاڪاڻ ته اهو خام مال هاڻي هيٺئين پاسي پيدا ڪرڻ جي ضرورت ناهي!

توانائي جي ڪارڪردگي هر پيداوار جي چڪر جي قيمت ۾ هڪ ٻيو اهم عنصر آهي.

موثر عملن جي استحڪام ۽ نقد رواني 1

جديد پيداواري نظام ۾، رول ٺاهڻ واري مشين جو واهپو نسبتاً گهٽ آهي.ڪومبي سسٽم جي مهرباني، لائينون ڪيترن ئي ننڍڙن موٽرز سان ليس ٿي سگهن ٿيون جيڪي انورٽرز ذريعي هلن ٿيون (هڪ جي بدران، وڏي خاص موٽر).

استعمال ٿيل توانائي بلڪل اها آهي جيڪا ٺهڻ واري عمل جي ضرورت آهي، ان سان گڏ ٽرانسميشن حصن ۾ ڪنهن به رگڙ.

ماضي ۾، فاسٽ فلائي ڪٽڻ واري مشين سان هڪ وڏو مسئلو بريڪنگ ريزسٽرز ذريعي توانائي کي ختم ڪيو ويو.درحقيقت، ڪٽڻ وارو يونٽ تيز ۽ سست ٿي ويو، توانائي جي وڏي خرچ سان.

اڄڪلهه، جديد سرڪٽس جي مهرباني، اسان بريڪنگ دوران توانائي گڏ ڪري سگهون ٿا ۽ ان کي رول ٺاهڻ واري عمل ۾ استعمال ڪري سگهون ٿا ۽ ان کان پوءِ تيز رفتاري واري چڪر ۾، ان جو گهڻو حصو بحال ڪري ان کي سسٽم ۽ ٻين عملن تائين پهچائي سگهون ٿا.

ان کان علاوه، تقريبن سڀني برقي تحريڪن کي منظم ڪيو ويو آهي ڊجيٽل انورٽرز: روايتي حل جي مقابلي ۾، توانائي جي وصولي 47 سيڪڙو تائين ٿي سگهي ٿي!

هڪ ٻيو مسئلو هڪ مشين جي توانائي جي توازن جي حوالي سان هائيڊولڪ actuators جي موجودگي آهي.

هائيڊولڪس اڃا تائين مشينن ۾ هڪ تمام اهم ڪم سرانجام ڏئي ٿو: في الحال ڪوبه سروو-اليڪٽرڪ ايڪٽيوٽر نه آهن جيڪي ايتري ٿوري جاءِ ۾ ايتري قوت پيدا ڪرڻ جي قابل آهن.

ڪوئل-فيڊ پنچنگ مشينن جي حوالي سان، شروعاتي سالن ۾ اسان صرف هائيڊولڪ سلنڈر استعمال ڪندا هئاسين جيئن پنچ لاءِ ايڪٽيوٽر.

مشينون ۽ گراهڪ جون ضرورتون وڌنديون رهيون ۽ ائين ئي مشينن تي استعمال ٿيندڙ هائيڊولڪ پاور يونٽن جي سائيز به وڌي وئي.

هائيڊولڪ پاور يونٽ تيل کي دٻاء هيٺ آڻيندا آهن ۽ ان کي پوري لائين ۾ ورهائيندا آهن، نتيجي ۾ دٻاء جي سطح ۾ گهٽتائي سان.

تيل پوءِ گرم ٿي ويندو آهي ۽ تمام گهڻي توانائي ضايع ٿيندي آهي.

2012 ۾، اسان متعارف ڪرايو پهريون سروو-اليڪٽرڪ ڪوئل-فيڊ پنچنگ مشين مارڪيٽ تي.

هن مشين تي، اسان ڪيترن ئي هائيڊولڪ ايڪٽيوٽرن کي هڪ واحد برقي هيڊ سان تبديل ڪيو، هڪ برش موٽر جي ذريعي منظم ڪيو ويو، جيڪا 30 ٽين تائين ترقي ڪئي.

هن حل جو مطلب اهو ٿيو ته موٽر جي گهربل توانائي هميشه صرف مواد کي ڪٽڻ لاء گهربل هئي.

اهي servo-اليڪٽرڪ مشينون پڻ استعمال ڪن ٿيون 73٪ ساڳين هائڊروڪ نسخن کان گهٽ ۽ ٻيا فائدا پڻ مهيا ڪن ٿيون.

درحقيقت، هائيڊولڪ تيل کي تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي تقريبا هر 2,000 ڪلاڪ؛ليڪ يا ٽٽل ٽيوب جي صورت ۾، ان کي صاف ڪرڻ ۽ ٻيهر ڀرڻ ۾ گهڻو وقت لڳندو آهي، هائيڊولڪ سسٽم سان لاڳاپيل سار سنڀال جي خرچ ۽ چيڪن جو ذڪر نه ڪرڻ.

جڏهن ته، سروو-اليڪٽرڪ حل کي صرف ننڍي سڻڪ واري ٽينڪ جي ٻيهر ڀرڻ جي ضرورت آهي ۽ مشين کي مڪمل طور تي چيڪ ڪري سگهجي ٿو، جيتوڻيڪ پري کان، هڪ آپريٽر ۽ هڪ سروس ٽيڪنيشن طرفان.

ان کان علاوه، سروو-اليڪٽرڪ حل پيش ڪن ٿا 22% تيز ٽرانارائونڊ ٽائيم هائيڊولڪ ٽيڪنالاجي جي مقابلي ۾. هائيڊولڪ ٽيڪنالاجي اڃا تائين مڪمل طور تي عملن مان ختم نه ٿي سگهي آهي، پر اسان جي تحقيق ۽ ترقي يقيني طور تي servo-اليڪٽرڪ حلن جي وڌندڙ وسيع استعمال جي طرف هدايت ڪئي وئي آهي. اهي ڪيترائي فائدا مهيا ڪن ٿا.


پوسٽ جو وقت: مارچ-23-2022